Comment choisir la technologie de production la plus adaptée à vos besoins de performance? Dans quelle mesure et comment l'adoption de machines dotées de certaines caractéristiques influe-t-elle sur la rentabilité de l'entreprise? Les opérateurs du secteur de l'usinage de précision doivent savoir que les équipements qui composent les centres d'usinage ne sont pas identiques et interchangeables, car ils sont optimisés pour des utilisations spécifiques. Certaines machines sont excellentes pour le prototypage, d'autres sont plus adaptées à la finition par des traitements thermiques et superficiels : en général, les éléments du parc de machines déterminent la qualité du produit fini et ont un impact sur les temps de production. C'est pourquoi il est important de s'équiper de systèmes de pointe qui réduisent les temps et les coûts, limitent au maximum les risques d'accidents et d'erreurs humaines et permettent de respecter les délais convenus pour l'achèvement de chaque travail.

C'est pourquoi la politique d'entreprise de PiacenzaMeccanica vise une mise à jour constante et vivante, un parcours de croissance évolutif orienté vers l'innovation et visant la production de composants mécaniques fonctionnels au design complexe et aux finitions de plus en plus sophistiquées. Depuis plusieurs années, l'entreprise est structurée de manière à offrir une flexibilité maximale et à garantir la gestion de volumes de production variables, allant de petits lots à de grandes quantités, tout en assurant toujours la qualité non négociable de ses produits. Les équipements et les machines les plus modernes lui permettent d'offrir des solutions en phase avec les exigences les plus récentes de ses secteurs de référence.

Malgré l'ambiance artisanale et familiale qui règne dans l'entreprise, Piacenza Meccanica réalise en effet un programme d'investissement structuré, indépendant des facilités et des incitations qui sont périodiquement accordées à l'industrie. Forte des connaissances et de l'expérience acquises en plus d'un demi-siècle d'activité dans le domaine de la mécanique de précision, l'entreprise a, au cours de la dernière décennie, entièrement renouvelé son parc de machines dans le but de garantir des performances inégalées et de maintenir une position forte sur le marché.

CENTRES D'USINAGE CNC

L'automatisation des processus est le principal défi de l'avenir. Aujourd'hui, il faut produire aussi bien de grands volumes que de petites séries, le tout rapidement et à des coûts généralement bas. Sans un parc de machines à la hauteur, il serait très difficile de suivre : il faut donc s'équiper de machines qui optimisent la chaîne de valeur du produit et réduisent les coûts, en veillant à une intégration toujours plus poussée des différents éléments d'un point de vue fonctionnel, énergétique et diagnostique.

Les appareils qui ont convaincu la direction en termes de solvabilité de l'investissement et de fiabilité technologique, portent le nom de marques reconnues mondialement comme leaders dans l'offre de solutions OEM particulièrement intéressantes et compétitives. Il s'agit principalement de machines multi-palettes qui permettent la gestion simultanée de différentes phases de production, en donnant à l'opérateur la possibilité d'alterner entre les pièces finies et les pièces à usiner sans provoquer d'arrêts. Les principaux avantages de l'utilisation de ces machines peuvent être attribués aux technologies qui y sont intégrées, non seulement aux langages de programmation universellement reconnus pour leur fiabilité et leurs performances, mais aussi aux logiciels de gestion informatique avec des tablettes embarquées sur la machine qui gèrent les processus individuels et coordonnent la production dans son ensemble. Lorsque nous parlons de technologies, nous faisons surtout référence à la mise en œuvre de solutions qui gèrent les machines-outils et le changement d'outils, ainsi qu'à des équipements tels que les plaques modulaires et les étaux conçus pour positionner et ancrer la pièce à usiner selon le système du point zéro qui garantit une précision de l'ordre du micro-millimètre.

Certaines stratégies ont un impact significatif tant sur la qualité de la production que sur les conditions de travail, en facilitant considérablement la vie des opérateurs et en décrivant un contexte dans lequel les ressources ne sont pas sacrifiées à la production, mais en font partie intégrante. Formation et développement, technologie et innovation, efficacité et optimisation, transparence et professionnalisme sont en effet les valeurs qui inspirent et guident la mission de PiacenzaMeccanica : produire des composants mécaniques de la plus haute précision et d'une qualité inégalée, pour un progrès véritablement au service de l'homme.